In der Welt der industriellen Fertigung hat Hausammann einen bemerkenswerten Platz eingenommen. Diese Firma, bekannt für ihre Expertise in Pneumatik und Drucklufttechnik, hat sich zu einem Vorreiter für effiziente Produktionssysteme entwickelt. Mit innovativen Lösungen in Bereichen wie Schraubenkompressoren und Zentralschmierung trägt Hausammann wesentlich dazu bei, Ressourcen zu schonen und die Produktivität in verschiedenen Industriezweigen zu steigern.

Die Geschichte von Hausammann zeigt eine stetige Entwicklung und Anpassung an die Bedürfnisse der Industrie. Von der Gründung durch Ernst Hausammann bis zur heutigen Position als führender Anbieter von Hausammann Components hat das Unternehmen stets auf fortschrittliche Technologien und fundierte Anwendungstechnik gesetzt. In diesem Artikel werden wir uns näher damit befassen, wie Hausammann durch seine effizienten Produktionssysteme zur Ressourcenschonung beiträgt, erfolgreiche Fallstudien betrachten und einen Blick auf die zukunftsweisenden Ansätze des Unternehmens werfen.

Geschichte und Entwicklung von Hausammann

Gründung und frühe Innovationen

Die Geschichte von Hausammann begann im Jahr 1942 in Zürich, Schweiz. In einer Zeit großer globaler Umwälzungen legte das Unternehmen den Grundstein für seine zukünftige Entwicklung. Von Anfang an zeichnete sich Hausammann durch seinen innovativen Geist und seine Fähigkeit aus, sich an die sich wandelnden Bedürfnisse der Industrie anzupassen.

In den frühen Jahren konzentrierte sich das Unternehmen darauf, hochwertige Komponenten für verschiedene industrielle Anwendungen zu entwickeln. Diese Ausrichtung auf Qualität und technische Exzellenz sollte sich als entscheidend für den zukünftigen Erfolg erweisen.

Expansion und Spezialisierung

Mit der Zeit erweiterte Hausammann sein Produktportfolio und seine Expertise. Ein bedeutender Meilenstein war die Partnerschaft mit Danfoss, die Hausammann zum Spezialisten für Danfoss-Produkte machte. Diese Zusammenarbeit ermöglichte es dem Unternehmen, eine außergewöhnlich große Auswahl an leistungsstarken Magnetventilen anzubieten, die in direktgesteuerter, servogesteuerter und zwangsgesteuerter Ausführung verfügbar sind.

Ein weiterer wichtiger Schritt in der Entwicklung von Hausammann war die Einführung der innovativen Steckverbindung NonPlusUltra aus Edelstahl. Diese Neuerung, die auf über 25 Jahren Erfahrung mit Steckanschlüssen basiert, zeigt die Fähigkeit des Unternehmens, kontinuierlich neue und verbesserte Lösungen zu entwickeln.

Moderne Systeme und globale Präsenz

In den letzten Jahrzehnten hat Hausammann seine Position als führender Anbieter von effizienten Produktionssystemen weiter ausgebaut. Das Unternehmen hat sich auf verschiedene Bereiche spezialisiert, darunter:

1. Industrie 4.0-Analysesysteme
2. Anwendungs- und Sprühtechnik
3. Schmiertechnik für Öl und Fett – Zentralschmierung
4. Pneumatik, Ventile und Luftaufbereitung
5. Druckluft und ölfreie Kompressoren

Diese Spezialisierung hat es Hausammann ermöglicht, maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Industriezweigen anzubieten.

Heute, nach 80 Jahren Geschichte, hat sich Hausammann zu einem global agierenden Unternehmen entwickelt. Mit einem Jahresumsatz von 15 bis 20 Millionen Schweizer Franken und einer Exportquote von über 50% hat das Unternehmen seine internationale Präsenz deutlich ausgebaut. Hausammann beschäftigt mittlerweile rund 100 Mitarbeiter und hat sich als zuverlässiger Partner für Kunden in der Nähe und in der Ferne etabliert.

Die Stärke von Hausammann liegt nicht nur in seinen Produkten, sondern auch in seinen Partnerschaften. Als zertifizierter Festo-Partner und in Zusammenarbeit mit Unternehmen wie Ivotec GmbH, Loxeal und BD-Werkzeugtechnik AG hat Hausammann sein Angebot erweitert und seine Position als One-Stop-Systempartner gefestigt.

Hausammann hat sich zu einem Vorreiter in Sachen Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung entwickelt. Mit seinem umfangreichen Sortiment an Edelstahlprodukten, seinem Mehrwertvertrag und seinem Express-Lagerservice bietet das Unternehmen seinen Kunden einen echten Mehrwert. Die Philosophie „Simplement un plus!“ (Einfach ein Plus!) spiegelt den Ansatz von Hausammann wider, stets mehr zu bieten als erwartet.

Effiziente Produktionssysteme im Überblick

Definition und Bedeutung

Effiziente Produktionssysteme sind die Grundlage für eine erfolgreiche Fertigung in der modernen Industrie. Sie umfassen die Methoden, Prozesse und Ausrüstungen, die zur Umwandlung von Rohstoffen in Fertigprodukte eingesetzt werden. Das Hauptziel dieser Systeme besteht darin, die Qualität zu verbessern, Kosten zu senken und Kunden zufriedenzustellen. In der heutigen wettbewerbsintensiven Geschäftswelt hat die Produktionseffizienz eine entscheidende Bedeutung erlangt.

Produktionseffizienz, auch als produktive Effizienz bekannt, identifiziert die Bedingungen, unter denen Güter zu den niedrigstmöglichen Stückkosten hergestellt werden können. Sie zielt darauf ab, Ressourcen optimal zu nutzen und Verschwendung zu minimieren, was sich wiederum in höheren Einnahmen niederschlägt. Im Wesentlichen betrachtet die Produktionseffizienz die maximale Leistung, die mit den vorhandenen Vermögenswerten erzielt werden kann.

Kernkomponenten effizienter Systeme

1. Produktionsplanung und -steuerung: Dies ist der erste Schritt im Prozess. Hier werden Verkaufsprognosen erstellt oder Aufträge an die Planer weitergeleitet. Eine effektive Planung ermöglicht es, Ressourcen effizient zuzuweisen und die Produktion zu optimieren.
2. Kapazitätsplanung: Es ist entscheidend, nicht nur die Kundennachfrage zu verstehen, sondern auch die Produktionskapazität zu kennen. Moderne Fertigungsplanungssoftware hilft dabei, die Kapazität der Produktionseinheit zu bewerten und verfügbare Ressourcen wie Arbeitskräfte, Maschinen und Produktivität für eine bessere Ressourcenzuweisung und Produktionsplanung zu beurteilen.
3. Nachfrageprognose: Ein wichtiger Aspekt der Produktionsplanung ist die Analyse der Nachfrage. Dies beinhaltet die Untersuchung von Daten, Markttrends und Kundeneinblicken, um zukünftige Marktentwicklungen vorherzusagen.
4. Produktionsablaufplanung: Sie hilft dabei, Ressourcen effizient zu nutzen und den Produktionsplan sorgfältig umzusetzen, indem die Auslastung maximiert und die Kosten gesenkt werden.
5. Organisatorische Ausrichtung: Dies beinhaltet die Bewertung von Produktionsprozessen und gegebenenfalls deren Neugestaltung, um monatliche Anforderungen zu erfüllen und eine höhere Produktivität anzustreben.

Vorteile für Unternehmen

Effiziente Produktionssysteme bieten Unternehmen zahlreiche Vorteile:

1. Optimale Ressourcennutzung: Durch effektive Planung werden Arbeitskräfte, Maschinen und Materialien effizient eingesetzt.
2. Verbesserte Effizienz und Produktivität: Der Produktionsprozess wird optimiert, unnötige Ausfallzeiten und Verzögerungen werden eliminiert.
3. Minimierte Lagerkosten: Eine ordnungsgemäße Produktionsplanung trägt zu einem effektiveren Management der Lagerbestände bei.
4. Erhöhte Kundenzufriedenheit: Unternehmen können Kundenanforderungen effektiver und zuverlässiger erfüllen.
5. Reduzierte Durchlaufzeiten: Gut geplante Produktionsabläufe minimieren die Zeit, die für die Bearbeitung und Lieferung einer Bestellung benötigt wird.
6. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Unternehmen können schnell auf sich ändernde Kundennachfragen, Marktbedingungen und unerwartete Störungen reagieren.
7. Kostenreduzierung: Ineffizienzen werden identifiziert und beseitigt, Ausfallzeiten reduziert und die Ressourcennutzung optimiert.
8. Verbesserte Entscheidungsfindung: Ein klarer Überblick über den Produktionsprozess ermöglicht fundierte Entscheidungen.
9. Bessere Kommunikation und Zusammenarbeit: Die Produktionsplanung fördert den Austausch zwischen verschiedenen Abteilungen eines Unternehmens.
10. Kontinuierliche Verbesserung: Durch die Implementierung effizienter Produktionssysteme können Unternehmen wichtige Leistungskennzahlen (KPIs) in Bezug auf Produktionseffizienz, Durchsatz und Ressourcennutzung verfolgen und messen.

Insgesamt bringen effiziente Produktionssysteme Effizienz, Kosteneinsparungen, verbesserte Kundenzufriedenheit und bessere Entscheidungsfähigkeiten mit sich. Sie ermöglichen es Unternehmen, betriebliche Exzellenz zu erreichen und in ihren jeweiligen Branchen wettbewerbsfähig zu bleiben. Durch die Implementierung dieser Systeme können Unternehmen ihre Produktionseffizienz maximieren und gleichzeitig ein Gleichgewicht zwischen Kostenminimierung, Ressourcenmaximierung und Produktqualität herstellen.

Ressourcenschonung durch innovative Technologien

Wassersparende Lösungen

In der modernen Industrie spielt die Wassereinsparung eine entscheidende Rolle für die Ressourcenschonung. Unternehmen setzen zunehmend auf innovative Technologien, um ihren Wasserverbrauch zu optimieren und gleichzeitig ihre Effizienz zu steigern. Ein wichtiger Schritt in diesem Prozess ist die Schaffung von Bewusstsein bei den Mitarbeitern. Durch gezielte Schulungen und Informationskampagnen werden Angestellte ermutigt, Wasser sparsam zu verwenden und innovative Ideen zur Wassereinsparung zu entwickeln.

Um den Wasserverbrauch effektiv zu reduzieren, ist es unerlässlich, den aktuellen Verbrauch genau zu messen. Unternehmen installieren daher fortschrittliche Überwachungssysteme, Wasserdruckmesser und Durchflussmesser. Diese Geräte helfen nicht nur bei der Identifizierung von Lecks in Rohren, Verbindungen oder Ventilen, sondern ermöglichen auch eine präzise Erfassung des Wasserverbrauchs. Auf Basis dieser Daten können realistische Ziele für den nächsten Zyklus gesetzt werden.

Eine weitere effektive Maßnahme zur Wassereinsparung ist die Modifikation von Geräten und Prozessen. Beispielsweise kann die Optimierung von Sprühwinkeln bei Produktionsanlagen den Wasserverbrauch erheblich reduzieren. Auch die Installation wassersparender Ausrüstungen, wie etwa Niedrigdurchfluss-Armaturen oder wassersparende Toiletten, trägt wesentlich zur Ressourcenschonung bei.

Energieeffiziente Systeme

Die Implementierung energieeffizienter Systeme ist ein weiterer Schlüsselaspekt der Ressourcenschonung in der Industrie. Ein besonders innovativer Ansatz ist das Passivhaus-Design, das sich durch hervorragende Wärmedämmung, Luftdichtheit und dreifach verglaste Fenster auszeichnet. Gebäude, die diesem Standard entsprechen, verbrauchen bis zu 90% weniger Energie für Heizung und Kühlung als herkömmliche Bauten.

Intelligente Thermostate spielen ebenfalls eine wichtige Rolle bei der Energieeinsparung. Diese programmierbaren Geräte lernen die Präferenzen der Nutzer und passen die Temperatur entsprechend an. Durch die automatische Anpassung der Temperatur basierend auf der Belegung des Gebäudes können bis zu 10% der Heiz- und Kühlkosten eingespart werden.

Ein weiterer bedeutender Fortschritt im Bereich der Energieeffizienz ist die Verwendung von LED-Beleuchtung. LED-Lampen verbrauchen bis zu 75% weniger Energie als herkömmliche Glühbirnen und haben eine bis zu 25-mal längere Lebensdauer. Zudem enthalten sie keine giftigen Chemikalien und lassen sich leicht recyceln, was sie zu einer umweltfreundlichen Alternative macht.

Materialoptimierung

Die Optimierung des Materialeinsatzes ist ein weiterer wichtiger Aspekt der Ressourcenschonung in der Industrie. Unternehmen setzen verstärkt auf die Analyse und Verbesserung ihrer internen Materialflüsse, um Produktionskosten zu senken, Durchlaufzeiten zu verkürzen und die Produktqualität zu verbessern.

Ein entscheidender Schritt in diesem Prozess ist die Durchführung einer Wertstromanalyse (VSA). Diese Methode ermöglicht es Unternehmen, den gesamten Fluss von Daten, Materialien und Informationen im Zusammenhang mit einem Produkt zu visualisieren. Durch die Darstellung der Prozessschritte, Zeitpläne und Durchlaufzeiten für jedes Element des Wertstroms können Bereiche identifiziert werden, die Verzögerungen oder Engpässe verursachen.

Die Digitalisierung und Industrie 4.0 eröffnen neue Möglichkeiten zur Optimierung des Materialflusses. Durch den Einsatz von IoT-Technologien und fortschrittlicher Analytik können Unternehmen den Materialfluss in jeder Phase des Prozesses überwachen. Die Analyse von KPI-Daten (Key Performance Indicators) ermöglicht es Produktions- und Logistikteams, Verbesserungspotenziale einfach zu erkennen und die Ressourcennutzung zu optimieren.

Insgesamt ist die Optimierung des Materialflusses ein kontinuierlicher Prozess. Indem Unternehmen verstehen, wie Materialien durch ein System fließen, können sie Änderungen an ihren Produktionsprozessen vornehmen, die Effizienz steigern und gleichzeitig den Ressourcenverbrauch und die Kosten senken. Diese ganzheitliche Herangehensweise an den innerbetrieblichen Materialfluss trägt dazu bei, die Ressourcen des Unternehmens zu optimieren und gleichzeitig die mit der Materialhandhabung verbundenen Zeit- und Kostenaufwände zu reduzieren.

Hausammanns Ansatz zur Effizienzsteigerung

Hausammann hat sich als führender Anbieter von effizienten Produktionssystemen etabliert und setzt dabei auf innovative Ansätze zur Steigerung der Effizienz. Das Unternehmen konzentriert sich auf drei Hauptbereiche, um seinen Kunden maßgeschneiderte Lösungen anzubieten und die Produktivität zu optimieren.

Kundenspezifische Lösungen

Hausammann erkennt, dass die Bedürfnisse im Bereich der digitalen Produktionsprozesse vielfältig sind und Standardlösungen oft nicht ausreichen. Aus diesem Grund bietet das Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen an, die es den Kunden ermöglichen, umfangreiche Publikationsprozesse effizient durchzuführen und Kosten zu sparen. Ein Beispiel dafür ist die Plattform myPUBLISH, eine webbasierte Publikationsplattform mit einheitlicher Benutzeroberfläche, individueller Benutzerverwaltung und umfassender Berichterstattung.

Mit myAPP können individuelle, angepasste Anwendungen direkt in die intuitiven SaaS-Lösungen integriert werden. Die Benutzer arbeiten mit einer browserbasierten Benutzeroberfläche, die vollständig auf das jeweilige Unternehmen zugeschnitten ist. Hausammann legt großen Wert auf professionelles Projektmanagement, um eine effiziente Umsetzung in Bezug auf Organisation, Zeitplanung und Kosten zu gewährleisten.

Die kundenspezifischen Lösungen von Hausammann ermöglichen es Unternehmen, komplexe Kampagnen in mehreren Sprachen durchzuführen, ihrem Einzelhandelsnetzwerk ein Self-Service-Portal zur Verfügung zu stellen oder komplexe POS-Auftragsabwicklungen zu automatisieren. Diese Flexibilität und Anpassungsfähigkeit tragen wesentlich zur Effizienzsteigerung bei.

Integration von Industrie 4.0

Hausammann hat die Bedeutung von Industrie 4.0 für die Effizienzsteigerung erkannt und bietet innovative Lösungen in diesem Bereich an. Ein Schwerpunkt liegt auf Analysesystemen für Industrie 4.0, die es Unternehmen ermöglichen, ihre Produktionsprozesse besser zu verstehen und zu optimieren.

Ein wichtiger Aspekt der Industrie 4.0-Integration ist der Remote Support. Hausammann bietet Fernunterstützung an, die es ermöglicht, Probleme schnell und effizient zu lösen, ohne dass ein Techniker vor Ort sein muss. Dies reduziert Ausfallzeiten und steigert die Produktivität.

Die Integration von Industrie 4.0-Technologien ermöglicht es Unternehmen, ihre Prozesse in Echtzeit zu überwachen und zu steuern. Durch die Vernetzung von Maschinen und Systemen können Daten gesammelt und analysiert werden, um Ineffizienzen aufzudecken und Verbesserungspotenziale zu identifizieren.

Datengesteuerte Optimierung

Hausammann erkennt das enorme Potenzial, das in den von Produktionsunternehmen generierten Daten steckt. Weniger als 20% der von Industrieunternehmen erzeugten Daten werden genutzt, und noch weniger werden analysiert. Das bedeutet, dass bis zu 80% der Daten nicht angemessen für Analysen und Entscheidungsfindungen genutzt werden.

Um dieses Potenzial zu erschließen, unterstützt Hausammann Unternehmen dabei, mehr aus ihren gesammelten Daten herauszuholen. Der erste Schritt besteht darin, die verfügbaren Daten zu erschließen. Hausammann empfiehlt Investitionen in die Erfassung, Speicherung und Verarbeitung von Daten, da diese oft in verschiedenen Systemen gespeichert sind und selten analysiert oder zur Erkennung von Mustern genutzt werden.

Der nächste Schritt ist die Interpretation der Daten, um zu verstehen, warum bestimmte Dinge passieren. Durch die Analyse der Daten können Unternehmen zusätzliche objektive Erkenntnisse gewinnen. Basierend auf diesen Erkenntnissen können dann Maßnahmen zur Optimierung des Produktionsprozesses ergriffen werden.

Hausammann geht noch einen Schritt weiter und setzt modernste KI-Techniken für die Echtzeit-Prozessoptimierung ein. Dies ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktionsprozesse kontinuierlich zu verbessern und auf sich ändernde Bedingungen schnell zu reagieren.

Die datengesteuerte Optimierung von Hausammann hilft Unternehmen, ihre Produktivität zu steigern, die Energieeffizienz zu verbessern und die Qualität und Sicherheit zu erhöhen. Durch die Nutzung von Daten können Unternehmen fundierte Entscheidungen treffen und ihre Prozesse kontinuierlich verbessern.

Hausammanns Ansatz zur Effizienzsteigerung zeichnet sich durch die Kombination von kundenspezifischen Lösungen, der Integration von Industrie 4.0-Technologien und datengesteuerter Optimierung aus. Diese ganzheitliche Herangehensweise ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und wettbewerbsfähig zu bleiben.

Fallstudien und Erfolgsgeschichten

Implementierung in der Lebensmittelindustrie

In der Lebensmittelindustrie hat sich gezeigt, dass die Steigerung der Ressourceneffizienz erhebliche Vorteile mit sich bringt. Ein bemerkenswertes Beispiel ist das Unternehmen Azucarera, das ein Transformationsprojekt zur Optimierung der betrieblichen Effizienz in den Produktionslinien und im Rohstofflager durchführte. Die Ergebnisse waren beeindruckend, sowohl in Bezug auf die gesteigerte Produktivität und Effizienz als auch bei der Entwicklung einer Kultur der kontinuierlichen Verbesserung.

Eine Studie in der Lebensmittelindustrie in East Anglia, Großbritannien, zeigte, dass die Ressourceneffizienz mit geringen Kosten verbessert werden kann, wenn die Mitarbeiter entsprechend geschult werden. Ein wichtiger Aspekt war die Schulung der Mitarbeiter in Techniken zur sinnvollen Wassernutzung und die Ermutigung zu einem effizienteren Wasserverbrauch. Die Studie ergab, dass Einsparungen bei Rohstoffen das größte Potenzial für finanzielle Einsparungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie bieten.

Die Untersuchung verdeutlichte auch die Bedeutung der Reduzierung des Strom- und Wasserverbrauchs sowie der Verbesserung der Abwasserqualität, was zu erheblichen Einsparungen führen kann. Es wurde festgestellt, dass die größten Möglichkeiten zur Abfallminimierung in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie in der Reduzierung von Rohstoffverlusten an der Quelle liegen, indem Maschinen eingesetzt werden, die Rohstoffe mit höherer Genauigkeit verarbeiten.

Effizienzsteigerung in der Pharmabranche

In der Pharmaindustrie zeigen Fallstudien bemerkenswerte Fortschritte bei der Effizienzsteigerung. Eine Studie der operativen Praktiken von mehr als 25 globalen Pharmaherstellern ergab, dass die Spitzenunternehmen mehr als doppelt so produktiv sind wie der Durchschnitt. Die Belohnungen für Verbesserungen sind beträchtlich: Durch die Anpassung an die Gesamtarbeitsproduktivität der Spitzenunternehmen könnten durchschnittliche Arzneimittelhersteller jährliche Arbeits- und Stückkosteneinsparungen in Höhe von fünf bis sechs Prozentpunkten des Gewinns vor Zinsen und Steuern (EBIT) erzielen. Auf Branchenebene übersteigt der Wert dieser Chance 56,74 Milliarden Schweizer Franken.

Die Studie umfasste eine detaillierte Analyse der Finanzdaten und der betrieblichen Leistung von mehr als 1.900 Produktionslinien in 150 Werken weltweit. Es wurde festgestellt, dass die Spitzenunternehmen im obersten Quartil mehr als doppelt so hohe Raten der operativen Anlageneffektivität aufweisen wie Unternehmen im untersten Quartil. Prozesse machen zwei Drittel dieses Unterschieds aus.

Führende Arzneimittelhersteller reagieren auch wesentlich schneller auf die Nachfrage. Unternehmen im obersten Quartil erreichen die endgültige Lieferung in der Hälfte der Zeit durchschnittlicher Hersteller und mehr als fünfmal schneller als Unternehmen im untersten Quartil. Effizientere Lieferketten spielen dabei eine große Rolle: Spitzenunternehmen führen eher wöchentliche Planungszyklen durch und können daher schneller auf Kundenbedürfnisse reagieren.

Ressourceneinsparungen in der Chemischen Industrie

In der chemischen Industrie haben sich ressourcen- und energiesparende Technologien als besonders effektiv erwiesen. Mehrere Fallstudien zeigen innovative Ansätze in verschiedenen Bereichen:

1. Ressourcenschonende Technologien bei der chemischen Verarbeitung von lignocellulosehaltigen Rohstoffen
2. Ressourcenschonende elektrochemische Technologien zur Herstellung multifunktionaler Nanokomposite
3. Ressourcenschonende elektrochemische Technologien bei der Umsetzung des Industrieparadigmas 4.0

Diese Technologien haben nicht nur zu erheblichen Ressourceneinsparungen geführt, sondern auch die Effizienz der Produktionsprozesse gesteigert. Die Implementierung solcher innovativen Lösungen hat gezeigt, dass die chemische Industrie ein großes Potenzial für nachhaltige Praktiken und Ressourcenoptimierung besitzt.

Insgesamt verdeutlichen diese Fallstudien und Erfolgsgeschichten, dass branchenübergreifend erhebliche Verbesserungen in Bezug auf Ressourceneffizienz und Produktivität möglich sind. Sie unterstreichen die Bedeutung von Schulungen, technologischen Innovationen und der Implementierung von Lean-Management-Praktiken. Zudem zeigen sie, dass die Verfolgung von Ressourceneffizienz nicht nur ökologische Vorteile bringt, sondern auch zu erheblichen finanziellen Einsparungen und Wettbewerbsvorteilen führen kann.

Schlussfolgerung

Die Entwicklung von Hausammann zu einem Vorreiter für effiziente Produktionssysteme hat einen bedeutenden Einfluss auf die Ressourcenschonung in verschiedenen Industriezweigen. Durch maßgeschneiderte Lösungen, die Integration von Industrie 4.0-Technologien und datengesteuerte Optimierung ermöglicht das Unternehmen seinen Kunden, ihre Produktivität zu steigern und gleichzeitig Ressourcen zu schonen. Die vorgestellten Fallstudien aus der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie zeigen, dass dieser Ansatz zu beträchtlichen Einsparungen und Effizienzsteigerungen führt.

In der sich ständig verändernden Industrielandschaft wird Hausammanns Fokus auf Innovation und Kundenorientierung weiterhin eine wichtige Rolle spielen. Die Fähigkeit des Unternehmens, sich an neue Herausforderungen anzupassen und zukunftsweisende Lösungen zu entwickeln, macht es zu einem wertvollen Partner für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren wollen. So trägt Hausammann nicht nur zur Wettbewerbsfähigkeit seiner Kunden bei, sondern auch zu einer nachhaltigeren und ressourcenschonenderen Industrie insgesamt.